ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ: ਲੋਹਾ, ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ, ਪਿੱਤਲ;
ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ: ਅੰਤਮ ਮੁਕੰਮਲ ਸਥਿਤੀ।ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ;.
ਨਿਰਧਾਰਨ: ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਮੁੱਲ ਲਈ ਪਲੱਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।ਪਰ ਅੰਤਮ ਚੋਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਵਿੱਚਾਂ, ਸਾਕਟਾਂ, ਵਿਸਤਾਰ ਸਾਕਟਾਂ, ਮਲਟੀਫੰਕਸ਼ਨ ਅਡੈਪਟਰਾਂ, ਫਿਊਜ਼ ਸਵਿੱਚਾਂ, ਲੈਂਪ ਧਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਜਦੋਂ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁੰਜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਚਾਂਦੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਵੀ ਹੈ।ਸਾਕਟ ਆਈਟਮਾਂ ਲਈ, ਉਹ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਨਹੀਂ।ਕਿਉਂਕਿ 4mm ਅਤੇ 5mm ਨਰ ਸੂਈਆਂ ਉਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ 5mm ਮਰਦ ਪਲੱਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਇਹ 0.8mm ਹੋਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ 0.5mm, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਢਾਂਚਾ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਖੁੱਲਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲਿੱਪ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਹਰੇਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਆਰਡਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੋਈ ਵੀ ਕਦਮ ਪੂਰੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ.ਕਿਉਂਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਇਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ।ਭਾਵੇਂ ਕੁਝ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਦਮ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਦੁਆਰਾ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਾਂ: 35-45 ਦਿਨ.
