ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ: ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਦਰਜਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਡਰਾਇੰਗ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ dxf, dwg 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ।ਜਾਂ igs, ਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਕਦਮ ਰੱਖੋ।
ਨਿਰਧਾਰਨ: 1.2mm ਵਿੱਚ ਮੋਟਾਈ.ਬਾਰੇ.DP ਸਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ 1.5mm, ਜਾਂ ਕੁਝ ਸਿਲਵਰ ਇਨਲੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਇਲਾਜ ਲਈ ਖਰਚਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਜੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟਿਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ: ਇਹ ਰੋਲ ਜਾਂ ਫਲੇਕ ਹੋਵੇਗਾ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਡੀਪੀ ਸਵਿੱਚ: ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।10,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਜੀਵਨ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਨੂੰ ਵੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਪਰੋਕਤ ਫੋਟੋਆਂ ਸਿਰਫ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਲਈ ਹਨ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?ਅਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਫਾਸਫੋਰਸੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਕੁਝ ਜੁੜਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਵੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਟੱਚ ਸਟੇਟ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੇਗਾ।ਉਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਚਾਂਦੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਇਸ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੇਲਡ ਹੋਣਗੇ.ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਗਲੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਣਗੀਆਂ।
ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਾਸਫੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁੰਜੀ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਹੈ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੇਕਰ ਉਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਫਰਿੰਗ-ਮੁਕਤ, ਬਰਰ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ / ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਕੰਮਕਾਜੀ ਜੀਵਨ ਬਾਰੇ ਕੀ ਹੈ?ਕਿਉਂਕਿ ਅੰਦਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨ ਯੋਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਕੁਝ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮੈਟਲ ਫਲੈਸ਼ ਨਾਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਨਵਾਂ ਬਦਲਣਾ ਪਵੇਗਾ।ਟੂਲਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮਕਾਜੀ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਕੋਈ ਸਬੰਧ ਨਹੀਂ ਹੈ।
