ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਹਨ (ਸਵਿੱਚ ਸਾਕਟ ਦੀਵਾ ਰੱਖਣ ਵਾਲਾ)
ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ: ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਤਲ ਅਤੇ ਅਤਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕੇ।ਆਮ ਅਭਿਆਸ ਖਾਲੀ ਧਾਰਕ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤਹ ਦੇ ਬੰਧਨ ਦੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ (ਅਤਲ ਡਾਈ) ਗੋਲ ਕੋਨਿਆਂ ਦਾ ਕੇਸ, ਗੋਲ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਨਾ)।ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ: ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕੰਨਵੈਕਸੀਟੀ ਅਤੇ ਕੰਨਕੈਵਿਟੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕਟਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪੱਤੀ ਅਤੇ ਅਵਤਲ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।.
ਢੁਕਵੀਂ ਮੈਨੀਪੁਲੇਟਰ ਸਪੀਡ: ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਡਰਾਇੰਗ ਪੰਚ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈ ਪੋਜੀਸ਼ਨ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੁਰ ਪੰਚ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਨਵੈਕਸ ਅਤੇ ਕੰਕੇਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੋਣ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮਰਨ ਨੂੰ ਛੂਹ ਨਾ ਸਕੇ।
ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਕੱਟ ਡਾਈ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਲੋਹੇ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਡਬਲ ਕੱਟ ਸਤਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜਾਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਾਈਨ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਬਰਰ ਹਟਾਓ।
ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਮ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕੇ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਰੋਲਰ ਗੈਪ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦਾ ਤੇਲ.ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਢੰਗ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਲਾਲ ਪੇਂਟ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਲਾਲ ਪੇਂਟ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.ਜੇਕਰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਮਿਆਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ.ਜਦੋਂ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-17-2022