ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਲੋ

ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਲੋ .ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਰਵਾਇਤੀ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜਨ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। .
1. ਸਮੱਗਰੀ, ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ, ਆਦਿ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ.
2. ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀ ਰਕਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਡਾਈ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
3. ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ।
4. ਅਣਉਚਿਤ ਵਰਤਾਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਚੀਰ, ਝੁਰੜੀਆਂ, ਖਿਚਾਅ, ਅਸਮਾਨ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਆਕਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਟੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:
1. ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡ ਪਹਿਲਾਂ ਹੇਠਲੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਤਲ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਥਰਿੱਡ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ);ਬਾਹਰੀ ਥ੍ਰੈੱਡ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰੀ ਸਰਕਲ ਤੋਂ ਧਾਗੇ ਦੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਤੱਕ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਅਕਾਰ ਥਰਿੱਡ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।

2. ਥਰਿੱਡ(ਥਰਿੱਡਡ ਲੈਂਫੋਲਡਰ) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਅਨੁਸਾਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਟੈਪ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡ ਟੈਪਿੰਗ;ਧਾਗਾ ਕਟਰ ਜਾਂ ਡਾਈ ਸਲੀਵ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਨਾਲ ਬਾਹਰੀ ਧਾਗਾ ਮੋੜਨਾ।

3. ਅਣਉਚਿਤ ਵਰਤਾਰੇ ਵਿੱਚ ਬੇਤਰਤੀਬ ਥਰਿੱਡ, ਗੈਰ-ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਮਾਪ, ਅਯੋਗ ਥਰਿੱਡ ਗੇਜ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਅਟੈਚਮੈਂਟ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਤੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਪਲੇਟਾਂ, ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਵੱਖ ਹੋਣ ਲਈ ਮਰ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ (ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ।ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ (ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ) ਹਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਟੈਂਪ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਅਤੇ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਪੱਟੀਆਂ ਹਨ।

ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਐਕਸੈਸਰੀ)ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਧਾਤੂ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪ ਕਰਕੇ ਬਣਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:
①ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਹਿੱਸੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਤ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।.
②ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਹਾਇਕ) ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗਤਾ ਹੈ।ਜਨਰਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
③ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦਾ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਤਹ ਦੀ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਤਿੰਨ ਤੱਤ ਹਨ।ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੈਟਲ ਕੋਲਡ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਇਸਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਜਾਂ ਸੰਖੇਪ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਮੈਟਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ (ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ) ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।